1 安装快捷: 现在的母线槽连接器在安装的时候,是不可翻转的,两段母线槽在连接的时候,就不会因为翻转而错相. 2 设计双头力矩螺栓: 双头螺栓可以在安装的时候,只需要一个普通的扳手旋转上面的螺母,一直到螺栓头自动断裂,而且红色的指示垫片掉落,就说明已经更佳力矩了. 3 高压力均衡: 螺栓锁紧的时候产生的压力通过特殊设计的垫圈传送到铜排等截面的高压力均衡垫,使整个的母线槽连接面压力均衡.松紧适度,电气连接可靠. 4 膨胀补偿: 对接头满足热膨胀引起的母线槽线性伸缩,密集型母线槽连接器提供7毫米的膨胀补偿功能,这样整个母线槽系统不需要再安装特殊的膨胀节单元了. 5 防护等级高: 母线槽连接器设计有防护功能,用连接盖板盖住连接器,可以有效防水,防灰尘,防杂物掉落.
、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。 2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。 3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。 4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。
由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。 其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，Ｌ２、Ｌ３相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于３ｍ的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。 普通母线槽，就是通过合理、可靠的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。
管型母线的绝缘材料有聚四氟乙烯、乙丙胶、环氧、硅胶。我公司使用的主绝缘材料为聚四氟乙烯，颗粒为日本大金公司进口。
聚四氟乙烯：被称“塑料王，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点。”
F4薄膜具有抗电压强度为显著、击穿电压的优点。用于电容器介质，作导线绝缘，电器仪表绝缘，密封衬垫。聚四氟乙烯车削薄膜用压延机经热辊滚压定向而成的一种定向薄膜，它结晶度高，分子定向紧紧排列，空隙率小，因而聚四氟乙烯薄膜有较大提高，特别是抗电压强度更为明显。是目前绝缘材料中综合电气的绝缘材料。
以上信息由专业从事铝合金母线槽批发的腾云电力设备于2024/5/5 9:58:09发布
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