在熟食包装应用当中的蒸煮袋和水煮袋还是有一定区别的，怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。
水煮袋，其实通俗易懂的叫法是巴氏杀菌，水煮袋也就是说是用水来进行杀菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下杀菌30分钟）和巴氏杀菌（在85℃条件下杀菌30分钟）。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、批量制袋之前，要做样品试验，确定了加工工艺参数，包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等，并且这些参数能保证蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验，以此来确定材料结构的符合性。
2、保证制袋前的卷膜已充分冷却，并且各层间的复合强度，卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标，做了首件检查项目的确认。
高温蒸煮袋破袋的解决方法
1、热封封边处破。
目前蒸煮袋普遍采用三边封制成平袋或自立袋的形式，由食品企业灌装后进行后一边的封合，因此在分析热封边裂的原因时，要区分裂源。对于制袋环节的封边裂，主要是由于热封工艺的不合理而导致封边热封质量不达标。
2、热封层与其外层脱层，蒸煮袋从热封边内侧内层裂。
复合膜层间脱离，会极大破坏复合膜整体的抗拉强度，造成袋体易裂，要解决这一问题，必须了解造成复合膜脱层的主要因素。
高温蒸煮袋脱层的原因
1、油墨、胶水及薄膜间的配伍性不符
根据粘附理论，当胶粘剂与被粘物表面张力相等且极性相同时，界面张力小，粘附强度高。因此，油墨、胶水固化成膜后的表面以及薄膜表面的状况就有可能随不同彩印厂家的产品情况而异
2、薄膜问题
表现在如下两个方面：一是薄膜处理度达不到要求，或根本就未处理。二是薄膜内的某些添加剂在高温时加快游离到表面，可能会造成附着力下降。如塑料薄膜中添加的开口剂、抗静电剂、爽滑剂等。
我们知道，高温蒸煮袋常用来做食品包装，因此，在生产的时候，对外部的环境要求很高，那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢？
为了保证生产的包装袋安全，需要对环境做如下要求：
1、要求车间密闭性要好，防止蚊蝇、老鼠之类害虫进入车间，污染环境！
2、车间的总体卫生要求每天清洁、检查，每周消毒一次！地面用84消毒，环境用紫外线消毒！
3、在进入食品铝箔袋车间之前有一个装置叫“风淋“是消毒用的，每一个进入车间的人必须从这里经过，并消毒一下！
4、进入食品真空袋车间之前要求车间工人换工作服，换鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的员工想要参观一下，您得穿上隔离衣带上脚套才行呢！
以上信息由专业从事高温蒸煮袋用途的万丰铝塑包装于2024/5/3 7:16:10发布
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