PE管材挤出生产线，PE管挤出机，聚乙烯管材生产线
PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
HDPE聚乙烯管材生产线包括挤出主机，管材模头定型装置、定型模具、冷却装置、牵引装置、切割装置、收集装置等部分。青岛天信泰塑料机械在HDPE聚乙烯管材挤出领域，一直以高速生产的管材为发展方向.
对Φ110mm以下的PE管材生产技术而言，生产速度和生产稳定性显得非常重要，青岛天信泰塑料机械有限公司采用特殊设计的挤出模头，确保物料在模头里可以得到进一步的充分的混合后以均匀的熔体挤出口模，搭配强力喷淋冷却系统，实现HDPE小口径管材的高速挤出。
公司PE管材生产线结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。
该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机：机头采用很新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便，出料均匀的特点，定径套采用的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。
PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒，并带有强力的水套冷却，大大提高了输送能力，确保挤出；高扭矩立式结构减速箱；直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头，既保证了挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。
采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要。
采用多履带牵引机，牵引力均匀平稳，各履带由独立的交流伺服电机驱动，并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节，以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至很低
【PE管材挤出机】介绍①此生产线选用本公司挤出机，它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。
②采用本公司独立开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可适合生产厚壁管。
③特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。
④整条生产线采用PLC系统控制，操作简易方便。
【PE管材挤出机】适用范围
HDPE大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。广泛用于上水管、煤气管、化工用管、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管等特殊用途的管材，因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的可以选择]产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
以上信息由专业从事PE供水管设备的天信泰塑机于2024/5/1 5:34:40发布
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